Поделиться
16.04.2015

Благодаря режущему плоттеру Zünd G3 L-2500 компания Big Colour задает новые стандарты эффективной резки большинства материалов

Специалисты крупного формата

Компания Big Colour изготавливает для своих клиентов печатные рекламные материалы уже 30 лет. Специализируясь на крупноформатных продуктах, компания занимается печатью наружной рекламы, POS-материалов и дисплеев, рекламной транспортной графики, постеров и много другого на своих планшетных и рулонных печатных системах. Среди используемых на производстве материалов - бумага, картон, винилы, ДСП, пластики, алюминий и оргстекло. В компании всегда полагались на самые современные методы и средства производства. Инвестиции в режущий плоттер Zünd G3 L-2500были сделаны в полном соответствии с этим принципом.

"Время финишной обработки сократилось на 80%"

В течение последних лет наблюдался стабильный рост спроса на небольшие тиражи постеров. До настоящего момента вся резка выполнялась вручную, что требовало больших временных затрат. Выполнение заказов также часто приходилось отдавать на сторону, если у компании не хватало производственной мощности. Появление режущего плоттера G3 L-2500 позволило свести необходимость ручного труда к минимуму. "Теперь мы можем детально проанализировать процесс резки. Так мы выяснили, что необходимое для финишной обработки время уменьшилось на 80%“. Естественно, это позволяет Big Colour выполнять больше заказов за то же самое время. Режущий плоттер Zünd обеспечивает Big Colour возможность эффективно обрабатывать дополнительные материалы с постоянно высоким уровнем качества, тем самым расширя свое портфолио продуктов и услуг.

Новые критерии оценки производительности

"Универсальность режущего плоттера G3 L-2500 нам очень подходит. Мы в основном выполняем небольшие заказы, что типично для нашего бизнеса. Благодаря режущему плоттеру Zünd мы задаем новые стандарты качества и эфективной работы," - объясняет Аарон Кинг. Система многофункциональных инструментов Zünd настраивается за несколько простых шагов и дополнительно увеличивает производительность цифровой режущей системы. Модуль для фрезерования RM-A используется на производстве Big Colour для обработки жестких материалов - таких, как алюминий и оргстекло - толщиной до 26 мм. Кроме этого, модуль RM-A выполняет обработку панелей ДСП или жестких вспененных материалов толщиной до 50 мм. Высокочастотный шпиндель, система активного воздушного охлаждения и эффективная система удаления отходов обеспечивают безупречную работу модуля RM-A 24 часа / 7 дней в неделю.

Аарон Кинг, генеральный директор: "Теперь мы можем детально проанализировать процесс резки. Так мы выяснили, что необходимое для финишной обработки время уменьшилось на 80%“.

www.bigcolour.co.nz