Rulli svolgitori

RollMaster è uno sbobinatore versatile per una movimentazione precisa, stabile ed ergonomica del materiale. Supporta rotoli pesanti e di grandi dimensioni, migliora la guida del materiale e assicura una qualità di alimentazione e taglio sempre elevata, indipendentemente dal tipo di materiale impiegato. 

RollMaster è stato progettato per immettere i più svariati materiali in rotoli sul piano di taglio in modo sicuro, controllato e riproducibile. È adatto sia per supporti leggeri e permeabili all’aria che per materiali pesanti, impermeabili o rigidi, offrendo apposite modalità di funzionamento. La sua struttura consente di svolgere rotoli di materiale fino a 150 kg di peso e fino a 450 mm di diametro, coprendo così uno spettro di applicazioni particolarmente ampio. 

L’ergonomia migliorata e l’elevata accessibilità semplificano le operazioni di carico e scarico dei rotoli e aumentano la sicurezza nell’esercizio quotidiano. Gli alberi più rigidi e il fissaggio ottimizzato dei rotoli assicurano una gestione del materiale più fluida e uniforme e riducono la formazione di pieghe, il disallineamento e le differenze di tensione nel materiale. Questo si ripercuote direttamente sulla precisione dimensionale e sulla ripetibilità dei risultati di taglio. 

A seconda della versione, sono disponibili diverse modalità di funzionamento: dallo svolgimento rapido manuale fino alla regolazione attiva della tensione. RollMaster è quindi in grado di adattarsi esattamente al tipo di materiale e ai requisiti di processo, supportando un taglio stabile ed efficiente per tutta la durata della produzione.

Panoramica dei vantaggi 

• Lavorazione sicura di rotoli pesanti e di grandi dimensioni 
• Avanzamento uniforme e stabile del materiale per risultati di taglio precisi 
• Riduzione di pieghe, disallineamenti e difetti di tensione del materiale 
• Tensionamento del materiale regolabile in base alla tipologia 
• Elevata sicurezza di processo in diverse applicazioni 
• Carico e scarico ergonomico e semplice per l’operatore 
• Cambio rapido dei rotoli nelle applicazioni semplici 
• Massima qualità di avanzamento con materiali complessi 
• Configurazione flessibile per esigenze di produzione specifiche 
• Migliore posizionamento del materiale sul cutter 
• Risultati di taglio riproducibili e stabili durante il processo

Dettagli 

• Struttura modulare con quattro varianti di base
• Universale | Con anima | Combinato |• Combinato attivo (albero motorizzato) 
• Peso massimo del rotolo: 150 kg 
• Diametro supportato del rotolo: fino a 450 mm 
• Compatibile con G3, D3 e S3 
• Possibilità di funzionamento senza prolunga del cutter 
• Equipaggiamento opzionale (ad es. rullo di serraggio, coni, avvolgitore multiplo)

Il Roll Handling System – RHS6-50 rappresenta una svolta nel taglio monostrato automatizzato e senza interruzioni in ambito industriale. Il sistema è in grado di prendere in carico fino a sei rotoli di tessuto, identici o diversi a seconda della commessa. è necessario soltanto che il processo di elaborazione (Pattern Matching, Plain, Feature Recognition, ...) sia lo stesso per tutti i rotoli. Il Roll Handling System automatico permette di tagliare notevolmente più a lungo e senza interruzioni, massimizzando la produzione.

Alimenta autonomamente il cutter con il materiale, facendo in modo che il processo di taglio si svolga senza interruzioni, anche durante la sostituzione del materiale. Allo stesso tempo, gli interventi dell’operatore e l’impiego di personale si riducono al minimo.

La lettura del codice a barre (ID rullo e lunghezza del materiale) consente di assegnare rapidamente e facilmente i rotoli di materiale all’RHS6-50, durante il caricamento del carosello. Grazie a una stampante di etichette, al momento del prelievo i rotoli di materiale possono essere contrassegnati in modo efficiente con il codice a barre aggiornato. RHS6- 50 è perfettamente integrato nel software di taglioMindCUT, con l’add-on MindCUT Studio Feeder RHS6-50. MindCUT rileva anche i parametri e il consumo del materiale.

Panoramica di tutti i vantaggi

• Sistema per la movimentazione del materiale con alimentazione monostrato integrata e sostituzione autonoma dei rotoli
• Adatto ad svolgere materiali elastici senza tenderli
• Registrazione del bordo del materiale per un allineamento preciso
• Assegnazione di ID dei rotoli e lunghezza del materiale tramite scansione di codici a barre
• Stampante di etichette per ID dei rotoli e lunghezza residua del materiale allo scarico
• Completamente integrato nel software per cutter MindCUT con add-on MindCUT Studio Feeder RHS6-50
• Il software MindCUT passa automaticamente al materiale necessario
• Comando centralizzato tramite MindCUT PC o pannello touch RHS6-50
• Il consumo di materiale è disponibile anche nell’interfaccia del software

Dettagli

• Compatibile con G3, S3 e D3 (larghezza L)
• Capacità di carico: 6 rotoli
• Montaggio possibile solo direttamente sul cutter
• Richiede MindCUT Studio con add-on Feeder RHS6-50
• Peso massimo dei rotoli: 50 kg per rotolo
• Larghezza massima dei rotoli: 1800 mm
• Diametro massimo dei rotoli: 400 mm
• Dimensioni RHS6-50: 1710 x 3300 x 2570 mm (PxLxA)

Lo sbobinatore a culla consente di srotolare con precisione e senza tensione i tessuti elastici. Permette di gestire facilmente persino i rotoli di materiale con un peso fino a 200 kg. La registrazione del bordo del materiale integrata garantisce un’alimentazione precisa anche in presenza di bordi dei rotoli non uniformi.

Per la massima flessibilità, lo sbobinatore a culla può essere dotato opzionalmente di uno sbobinatore supplementare con albero. Lo sbobinatore a culla è disponibile in due versioni per soddisfare requisiti diversi: la versione 100 è adatta a rotoli di materiale con un peso di massimo 100 kg, mentre la 200 può gestire rotoli con un peso fino a 200 kg. Entrambe le varianti offrono le stesse funzioni e gli stessi vantaggi, adattati a diverse classi di peso.

• Alimentazione senza tensione di tessuti flessibili ed elastici
• Registrazione automatica del bordo del materiale per un’aderenza al percorso e un allineamento precisi
• Taglierina trasversale per tagli passanti manuali o automatici
• Comando semplice tramite un pannello touch intuitivo
• Semplice sostituzione del rotolo per la massima flessibilità
• Lavorazione di rotoli con bobina difettosa o mancante
• Opzionalmente è possibile montare uno sbobinatore con albero
• Supporto completo da parte di Zünd Cut Center – ZCC e MindCUT

Dettagli

• Disponibile per rotoli fino a 100 kg (modello 100) e fino a 200 kg (modello 200)
• Diametro dei rotoli: max 400 mm
• L’utilizzo di una taglierina trasversale richiede una prolunga del cutter
• Adatto a rotoli avvolti all’interno e all’esterno
• Le guide opzionali (lunghezza 3 m) consentono di spostare facilmente lo sbobinatore a culla quando non viene utilizzato
• Compatibile con G3, S3, D3 (disponibile nelle larghezze L, XL e 3XL)

Il rullo di guida del materiale impedisce efficacemente la formazione di pieghe nei materiali tessili. Il materiale viene guidato su un rullo di rinvio. Si raccomanda di utilizzare il rullo di guida del materiale sempre in combinazione con uno sbobinatore!

• Guida del materiale ottimizzata e attrito ridotto riducono la formazione di pieghe
• Ideale per tessuti elastici e materiali del rotolo duri

Con lo sbobinatore con albero attivo è possibile produrre grandi ordini di kiss- cutting in modo completamente automatico. Subito dopo la lavorazione il materiale viene riavvolto sulla bobina restando così pulito e privo di gomiti e pieghe. Questo bobinatore è ideale per lamine o tessuti con scritte su rotoli di fino a 70 kg di peso.

Il bobinatore vasca attiva è ideale per piccoli ordini di Kiss Cutting. Dopo la lavorazione, il materiale in lamina viene avvolto automaticamente nella vasca. Dopo ogni taglio di separazione è possibile ritirare subito la lamina dalla vasca, direttamente e senza interrompere la produzione. Assicurarsi che le singole sezioni di lamina siano lunghe max. 20 m.

La vasca di raccolta è un dispositivo pratico che consente la raccolta del materiale di scarto e delle parti tagliate. Garantisce la massima pulizia nell'ambiente di lavorazione. Per le operazioni di svuotamento, è possibile sganciare la vasca dal cutter in poche mosse.

• Intercettazione di scarti e/o parti tagliate
• Svuotamento senza arresto della produzione