Digital Cutting Software

Riduzione del tempo di produzione già dall'importazione dei dati. Lo ZCC ottimizza la direzione e la sequenza di lavorazione e determina i percorsi più efficienti. Il software chiude i contorni aperti, rimuove le linee doppie, liscia le curve e molto altro ancora.

Volete introdurre ponti in ciascun processo di fresatura o produrre un materiale sempre con lo stesso processo di lavorazione? Con i profili di importazione definiti dall'utente potete coprire tali scenari ricorrenti in modo affidabile e senza interventi manuali.

Tutti i vantaggi in breve

• Ottimizzazione automatica dei dati di taglio e del tempo di lavorazione
• Creazione di profili di importazione definiti dall'utente
• Metodi di lavorazione definiti dall'utente

Cut Queue facilita la vostra pianificazione della produzione e la vostra gestione dei processi. Potete gestire chiaramente, classificare, filtrare processi o riunire diversi job in processi a lotti.

Tutti i vantaggi in breve

• Organizzazione e gestione dei processi presenti
• Le funzioni di classificazione e di filtro semplificano la pianificazione della produzione
• Tutte le informazioni rilevanti per il processo in un solo posto
• Calcolo del tempo di produzione previsto per una pianificazione affidabile
• Lavorazione a lotti per un disbrigo efficiente dei processi

Incrementate la vostra redditività, valutando in modo esteso i processi prodotti conclusi. L'analisi dei dati di produzione vi mostra chiaramente l'efficienza e il potenziale di ottimizzazione della vostra produzione.

Tutti i vantaggi in breve

• Elaborazione rapida e dettagliata per il calcolo a posteriori
• Trasparenza completa sulla redditività grazie ad ampie valutazioni
• Salvataggio centrale dei dati di processo e di produzione

Ottimizzate la qualità del taglio mediante la compensazione del sovrataglio. In questo caso, i percorsi di lavorazione vengono calcolati in funzione della lama impiegata e dello spessore del materiale.

Utilizzando una matrice di cordonatura come base per la cordonatura si ottengono cordonature perfette. Le matrici con i canali cordonati adatti vengono create in Cut Editor con pochi clic.

Per massimizzare l'utilizzo di materiali non stampati, il Cut Editor offre opzionalmente algoritmi di nesting intelligenti per la collocazione ottimale dei contorni.

Tutti i vantaggi in breve

• Calcolo del tempo di produzione previsto
• Numerose funzioni per l'ottimizzazione dei dati di taglio
• Esecuzione rapida di adattamenti su oggetti e percorsi
• Cut Editor può essere utilizzato contemporaneamente su diversi PC

Il Cut Center suggerisce all'utente la configurazione ideale degli utensili per la produzione di un processo, in base agli utensili disponibili. Tutti i materiali nel database continuamente crescente sono già dotati dei parametri di lavorazione ideali.

Il software rileva i metri lineari di ciascuna lama impiegata e li confronta con il valore del processo precedente. Se necessario, il software suggerisce prima dell'inizio del processo di impiegare una nuova lama per garantire una produzione senza interruzioni.

I codici QR applicati sul materiale semplificano l'identificazione univoca del processo corrente. Dopo la lettura il processo viene avviato automaticamente.

L'operatore definisce se e su quali operazioni desidera ricevere notifiche via email. Per esempio al termine della produzione, in caso di un arresto macchina imprevisto, ecc.

Per un ultimo controllo, simulate il taglio prima dell'inizio della produzione: facoltativamente sullo schermo o direttamente sul cutter.

L'Over Cutter Camera - OCC applicata sul cutter acquisisce in un'unica ripresa i segni di registrazione applicati sul materiali nell'arco di pochi secondi. In questo modo il rilevamento digitale del processo di taglio viene notevolmente accelerato.

La telecamera ICC montata sul supporto del modulo legge in successioni il numero di segni di registrazione necessario per una registrazione assolutamente precisa.

Se è richiesta la massima precisione
La telecamera ICC rileva la posizione esatta di ogni singolo segno di registrazione. Algoritmi intelligenti calcolano la posizione del materiale, l'allineamento e le eventuali deformazioni.

Rilevamento dei bordi di materiale
I materiali non stampati o le piastre appoggiate con l'immagine stampata rivolta verso il basso possono essere registrati mediante il rilevamento dei bordi del materiale.

Uso di segni di registrazione definiti dall'utente
Anziché segni di registrazione convenzionali è possibile rilevare e intepretare anche elementi autonomamente definiti di un elemento di immagine o di testo incluso nella stampa.