Q-Line avec BHS180
Zünd continue d’étoffer son portefeuille de solutions de découpe performantes. La nouvelle Q-Line avec BHS180 complète l’offre actuelle et établit de nouvelles références en matière de production industrielle de palette à palette.
Q-Line avec Board Handling System – BHS180
La nouvelle Q-Line avec Board Handling System – BHS180 et UNDERCAM est une solution complète, spécialement conçue pour répondre aux exigences de la fabrication industrielle hautement automatisé dans la production numérique de présentoirs et d’emballages imprimés. Elle permet aux fabricants de PLV et d’emballages d’optimiser leurs processus de production et de gagner en efficacité plus facilement que jamais.
Les différents composants de la solution de production, l’alimentation en feuilles avec UNDERCAM, la Q-Line et l’unité de déchargement sont parfaitement coordonnés et permettent d’atteindre une nouvelle dimension en termes de productivité. Ainsi combinés, ils offrent à l’utilisateur une découpe précise et fiable et garantissent de fait un façonnage rentable de feuilles imprimées.
Q-Line avec BHS180
En optant pour la Q-Line avec BHS180, vous pouvez compter sur une solution avancée et complète qui propulsera votre production à un niveau supérieur.
Des composants parfaitement coordonnés
La Q-Line avec BHS180 offre un niveau de performance inégalé pour tous les fabricants de PLV et d’emballages. Qu’il s’agisse du BHS180, de l’UNDERCAM ou de la Q-Line, chaque composant de cette solution de découpe numérique est doté de fonctions très intéressantes. Ensemble, ils garantissent une production ininterrompue et sans supervision. Les utilisateurs, quelle que soit la taille de leur entreprise, peuvent ainsi réaliser des économies considérables. Avec un tel amortissement, cette solution représente donc à terme un investissement à très forte valeur ajoutée.
Grâce à son concept novateur, la Q-Line avec BHS180 repousse les limites de la performance. Les nouveaux composants de la machine, tels que le châssis massif en béton minérale, le nouveau mécanisme d’entraînement linéaire ou encore l’utilisation de matières plastiques renforcées de fibres de carbone pour les poutres de production permettent d’atteindre des vitesses spectaculaires allant jusqu’à 2,8 m/s.
Cette performance inégalée se traduit notamment par une accélération impressionnante allant jusqu’à 2,1 g. Cela permet d’atteindre des vitesses de découpe très élevées et de réduire considérablement les temps de cycle par tâche.
Les modèles de la nouvelle Q-Line sont de véritables concentrés de puissance. L’utilisation de technologie de pointe pour les nouveaux modules d’outils permet d’atteindre une pression de rainage allant jusqu’à 500 N (50 kg de pression).
Augmenter la productivité et l'efficacité
Laissez-nous vous aider à accroître la productivité et l’efficacité de votre fabrication industrielle grâce à la Q-Line avec BHS180 !
Suivi prédictif
Avec Zünd Connect, Zünd propose un service cloud qui garantit une disponibilité maximale de ses systèmes de découpe. Cela rend la découpe numérique plus fiable et plus prévisible et permet à l’utilisateur de se concentrer sur l’essentiel, à savoir ses clients et leurs commandes.
En savoir plus
Tout simplement intelligent – Simply smart
La nouvelle Q-Line avec BHS180 est une solution tout-en-un. Outre ses composants matériels, elle comprend des services complets, un logiciel intuitif et simple et une vaste palette de consommables. Tout a été spécialement conçu pour accroître les performances et la productivité de la machine tout en minimisant les durées de changement d’outillage. Et surtout, la solution a été développée et testée en vue d’obtenir d’excellents résultats de découpe à une vitesse maximale.
La Q-Line
Le nouveau châssis de la Q-Line est fabriqué en béton minérale extrêmement robuste. Il peut supporter n’importe quelle charge et assure un fonctionnement silencieux et une précision maximale dans la découpe, même à des vitesses élevées.
Les nouveaux modules AUTOMO E et AUTOMO L sont compatibles avec tous les outils de dernière génération. L’AUTOMO E se distingue notamment par la vitesse à laquelle il abaisse et relève les outils utilisés, tandis que l’AUTOMO L est un véritable concentré de puissance. Ce dernier est un peu plus imposant et capable d’exercer une pression d’appui impressionnante de 500 N (50 kg).
Le premier module sur le chariot est l’INCAM. Ce module de vision peut capturer les repères, les codes QR ou encore les bords de feuilles.
Les poutres de production sont fabriquées en plastique renforcé de fibres de carbone, ce qui les rend à la fois très légères et très résistantes. Ainsi, même les matériaux les plus exigeants peuvent être traités à grande vitesse et avec une qualité maximale.
Le nouveau pupitre de commande est équipé d’un écran tactile pour un pilotage encore plus intuitif de la machine de découpe. Le nouveau Zünd Cut Center ZCC 4.0, un scanner manuel permettant une gestion intelligente des outils et un joystick pour déplacer manuellement le chariot de modules assurent en outre une ergonomie d’utilisation maximale.
La Q-Line présente des caractéristiques de performance qui répondent à des exigences accrues en matière de protection de l’opérateur. Zünd a prêté une attention particulière à cette considération et a mis au point un concept de sécurité sophistiqué pour la gamme de machine Q. Elle est ainsi équipée de vitres de protection escamotables automatiques qui empêchent l’opérateur d’accéder à la machine en fonctionnement, tout en lui laissant une vue dégagée sur la surface de travail. Un rideau lumineux crée une barrière virtuelle supplémentaire et les poutres de production sont équipées à l’avant et à l’arrière de cellules photoélectriques supplémentaires qui détectent en amont les bords de matériaux saillants.
Les machines de la gamme Q ont été testées et certifiées par la Deutsche Gesellschaft für Unfallverhütung, DGUV e.V. (société allemande pour la prévention des accidents) selon la directive européenne sur les machines 2006/42/CE.
Les nouveaux chargeurs d’outils sont dotés de sept emplacements au total. Les outils peuvent être programmés de manière à accroître le taux d’utilisation de la machine tout en augmentant sensiblement le temps de production sans opérateur. Les opérations manuelles pour les transferts d’outils sont réduites au minimum. Le scanner DMC intégré détecte automatiquement le type et le positionnement des outils. Il n’est plus nécessaire d’attribuer manuellement un outil à une commande et toute erreur d’attribution d’outil est ainsi exclue.
Tailles de machines
La nouvelle Q-Line avec BHS180 est disponible en trois tailles. Choisissez la taille de machine qui convient à vos processus de production individuels, que vous produisiez des lots unitaires, des petites ou des grandes séries.
Q 18-32 D
Q 22-32 D
Q 32-32 D
Points forts du système de manipulation des matériaux
Avec le système entièrement automatisé de transport des matériaux de palette à palette, vous augmentez votre productivité et éliminez les temps d’arrêt. Les interventions de l’opérateur sont réduites au minimum. La Q-Line avec BHS180 supprime le goulot d’étranglement que constitue une alimentation en matériaux dans votre production.
Un traitement personnalisé de commandes, des lots unitaires aux séries moyennes, requiert un flux d’exécution des commandes sans faille avec une bonne vue d’ensemble. Par le biais de codes QR, le système capture les informations de commande qu’ils contiennent et assure ainsi une production de codes QR intelligente et sans erreur. Cela permet d’empiler différentes tâches. La production démarre automatiquement pour chaque tâche.
La caméra UNDERCAM, intégrée dans l’alimentation en feuilles, capture l’image imprimée sur la feuille. Elle détecte avec fiabilité les éventuels défauts d’impression et garantit à tout moment une correspondance parfaite des données d’impression et de découpe. Le logiciel adapte les contours de découpe à l’image imprimée à la volée et en temps réel à chaque numérisation. Le temps de cycle de chaque commande peut ainsi être réduit de manière significative.
Des capteurs placés sur l’alimentation en feuilles détectent les bords du matériau, ce qui permet de garantir un alignement correct de la feuille. Si la feuille se trouve en dehors des limites de tolérance, le dispositif d’alimentation en feuilles saisit la feuille et la réoriente de sorte qu’elle puisse être acheminée sans interruption jusqu’au cutter. Ainsi, même les piles mal empilées peuvent être traitées, ce qui renforce encore la stabilité de la production.
Des ventouses perfectionnées, qui peuvent être réglées individuellement par le Zünd Cut Center – ZCC en fonction du matériau, assurent une séparation encore plus fiable des matériaux pendant le chargement.
Le nouveau design de l’unité de déchargement permet de désempiler facilement et proprement les feuilles découpées sans point d’accroche. Il est plus facile de manipuler des commandes déjà désempilées. Les commandes différentes sont désempilées avec un décalage latéral. Cela permet à l’opérateur de les séparer plus rapidement. Les éventuelles feuilles manquantes sont également déposées avec un décalage latéral et peuvent ainsi être facilement identifiées lors du prélèvement des palettes.
Une gestion numérique des outils
La nouvelle gestion des outils de la Q-Line avec BHS180 rend la fabrication industrielle numérique plus rentable que jamais. La gestion des outils est entièrement prise en charge par le Tool Management Client Tomac (client de gestion des outils), ce qui garantit des processus simples et surtout automatisés. La mise en réseau numérique du préréglage et du montage des outils optimise la gestion des outils et permet de gagner un temps précieux.
La Q-Line avec BHS180 est équipée de trois modules de série. Les deux AUTOMO E visent la rapidité d’exécution. L’AUTOMO L est quant à lui un véritable concentré de puissance qui offre une pression d’appui allant jusqu’à 50 kg. Cela en fait une machine incontournable pour le rainage avec de grandes molettes à rainurer comme la CRETO 150. L’INCAM, le troisième module, est ce que l’on appelle un module de capteurs. Il sert à vision les repères, les codes QR ou encore les bords de feuilles.
L’AUTOMO est compatible avec un grand nombre d’outils.
L’AUTOMO est compatible avec un grand nombre d’outils. Pour répondre de manière optimale aux différentes exigences, les modules sont proposés en deux variantes.
L’AUTOMO sert de porte-outil pour une vaste palette d’outils. Les outils Zünd compatibles peuvent être utilisés pour différentes applications et requièrent des caractéristiques de module différentes. C’est pour cette raison que le module est décliné en deux variantes.
Les modules de support AUTOMO E offrent une technologie d’entraînement de pointe pour une accélération et une vitesse d’usinage maximales. L’AUTOMO E se distingue par sa pression d’appui allant jusqu’à 20 kg.
- Poids: 5,8 kg
- Pression d’appui réglable : jusqu’à 20 kg
- Vitesse de levage/d’abaissement: 500 mm/s
- Accélération axe Z: 10 m/s2
- Système de serrage pneumatique (fixation des outils), prise/dépose automatisée des outils du chargeur d’outils
- Compatible avec Q-Line
L’AUTOMO L est le module de support pour les grands outils comme le CRETO 150 et est également compatible avec tous les autres outils de la nouvelle génération. La nouvelle motorisation permet d’exercer une pression d’appui allant jusqu’à 50 kg.
- Poids: 7,2 kg
- Pression d’appui réglable : jusqu’à 50 kg
- Vitesse de levage/d’abaissement: 300 mm/s
- Accélération axe Z: 10 m/s2
- Système de serrage pneumatique (fixation des outils), prise/dépose automatisée des outils du chargeur d’outils
- Compatible avec Q-Line
L’Universal Cutting Tool vous permet d’usiner une multitude de matériaux avec précision et efficacité.
L’Universal Cutting Tool vous permet d’usiner une multitude de matériaux avec précision et efficacité. Vous pouvez utiliser cet outil pour la méthode d’usinage Thru Cut.
L’UNITO est l’outil de coupe polyvalent pour l’utilisation de lames tangentielles. Il est particulièrement adapté à la découpe d’une grande variété de matériaux. Les lames tangentielles dont il est doté lui permettent de travailler à des vitesses d’usinage très élevées.
- Un outil – deux méthodes d’usinage (découper et entailler)
- Logement des lames tangentielles centrées UNITO C-6 (0,63 mm) et UNITO C-15 (1,5 mm)
- Logement des lames tangentielles excentrées UNITO C-6 (0,63 mm) et UNITO C-15 (1,5 mm)
Le DRAWTO est un outil économique pour marquer et tracer avec précision.
Le DRAWTO est un outil économique pour marquer et tracer avec précision sur le textile, le cuir, le caoutchouc ou le Teflon.
Le DRAWTO est un outil de dessin. Le DRAWTO permet de marquer facilement les matériaux avec des lignes de montage, des symboles au trait ou des textes. Le DRAWTO peut être utilisé avec des outils de dessin courants tels que des recharges de stylo à bille ou des feutres de différentes épaisseurs de trait.
Son principal domaine d’application est la création de gabarits dans l’industrie du textile et du cuir.
- Utilisation de recharges de stylo à bille
- Changement facile des recharges
L’ELOSTO 5 | 25 est un outil de découpe universel pour l’usinage d’une multitude de matériaux différents.
L’ELOSTO 5 | 25 est un outil de découpe universel pour l’usinage d’une multitude de matériaux différents. Il intervient dès lors que l’usinage avec des lames tangentielles n’est plus possible.
L’ELOSTO a été conçu pour la découpe oscillante. Son puissant moteur électrique refroidi par air permet des vitesses de rotation très élevées. Il assure des vitesses de coupe maximales et donc une découpe très efficace. Selon l’application, l’ELOSTO est disponible avec une course de 0,5 mm ou de 2,5 mm.
Pour répondre aux exigences spécifiques des matériaux et des contours de coupe, l’ELOSTO peut être équipé d’une multitude de lames oscillantes pointues ou plates de la gamme d’accessoires Zünd.
- ELOSTO 5
Course de la lame 0,5 mm Logement des lames oscillantes de 0,63 et 1,5 mm d’épaisseur - ELOSTO 25 Course de la lame 2,5 mm Logement des lames oscillantes de 0,63 et 1,5 mm d’épaisseur
- Moteur électrique puissant avec refroidissement par air
Le CRETO 24 est un outil destiné au rainage de matériaux tels que le carton contrecollé ou les plaques alvéolaires e ...
Le CRETO 24 est un outil destiné au rainage de matériaux tels que le carton contrecollé ou les plaques alvéolaires et le polypropylène. Le CRETO 24 a été conçu pour l’utilisation de molettes de rainage d’un diamètre allant jusqu’à 24 mm.
- Largeurs de rainage 0,7 / 1,1 / 1,5 / 3 mm
- Diamètre de la molette de rainage 24 mm
Des matériaux aux propriétés différentes nécessitent des outils de rainurage différents.
Le CRETO 61 est l’outil optimal pour le rainage les plaques alvéolaires et le carton ondulé simple cannelure.
Le CRETO 61 permet de réaliser des rainages de haute qualité dans le sens longitudinal et transversal par rapport à la cannelure sans créer de déchirure. Grâce à l’ingénieux système d’encliquetage, les molettes de rainage sont mises en place en un clin d’oeil.
- Angle de rainurage 5°, 10° et 15°
- Diamètre de la molette de rainage 61 mm
Le CRETO 150 a été conçu pour réaliser des rainages sur du carton ondulé à deux ou trois cannelures.
Le CRETO 150 a été conçu pour réaliser des rainages sur du carton ondulé à deux ou trois cannelures. En combinaison avec l’AUTOMO L, le CRETO 150 atteint une pression de rainage allant jusqu’à 50 kg. Il est ainsi possible de réaliser des rainages de première qualité dans le sens longitudinal et transversal de le la cannelure, sans déchirure.
Le CRETO 150 est équipé d’un système d’encliquetage pour faciliter la mise en place des molettes de rainage.
- Angle de rainurage 10°, 15° et 20°
- Diamètre de la molette de rainage 150 mm
- AUTOMO L nécessaire
Le PERTO est un outil qui sert à l’utilisation de couteaux à perforer.
Le PERTO a été conçu pour l’utilisation de couteaux à perforer. Un système d’encliquetage astucieux permet d’utiliser facilement les couteaux à perforer haut de gamme de Zünd. Le PERTO est l’outil optimal pour créer des perforations parfaites sur du carton contrecollé ou ondulé, des plaques de polypropylène ou des films plastiques.
- Système d’encliquetage pour une mise en plac e facile des couteaux à perforer
- Lignes de perforation de 1,5 à 25 tpi
- Profondeur de coupe maximale de 4 mm
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