Pionier in het geautomatiseerd snijden van composieten – Zünd op de JEC World 2026

De JEC World vindt plaats van 10 tot 12 maart 2026 in Parijs. Op stand S57 in hal 5 laat Zünd zien hoe data- en materiaalstromen naadloos met elkaar verbonden kunnen worden bij het snijden van composieten: softwaregestuurde datavoorbereiding en digitaal snijwerk gaan hand in hand en leggen de basis voor reproduceerbaarheid, consistente kwaliteit, hoge procesbetrouwbaarheid en korte doorlooptijden.

Tijdens de vakbeurs staat een volledige productiestraat centraal: deze productiestraat is een voorbeeld van hoe de productie van composietonderdelen gedigitaliseerd, geautomatiseerd en geïndustrialiseerd kan worden. De demonstratie richt zich op meetbare verbeteringen over de gehele waardeketen: geoptimaliseerd materiaalgebruik, minder overschot en lagere kwaliteitskosten, minder handmatige overdrachtsmomenten en een gestructureerde afhandeling van onderdelen, met een hoge gebruiksvriendelijkheid.

 De productiestraat omvat een Zünd G3 snijmachine, de ProWinder Vision van onze partner voor materiaalhandling CNM en softwareoplossingen van zowel Zünd als softwarepartner Jetcam. De productiestraat toont hoe een volledig digitale workflow het snijden van prepregs en vezelcomposieten efficiënter maakt.

De beursprimeur van Zünd is de optionele bandreiniging die het transportbandoppervlak schoon houdt en achtergebleven materiaalresten, vezels en pluisjes effectief verwijdert. Bovendien wordt een nieuwe etiketteringsmodule gebruikt om de snijdelen te identificeren. Deze module maakt het mogelijk om afgewerkte onderdelen volledig te traceren en eenduidig te identificeren binnen de logistieke keten. Ook ondersteunt dit het sorteren, groeperen en in de juiste volgorde plaatsen.

Het Zünd PreCut Center ZPC vervult een sleutelrol: naast het automatisch nesten van snijcontouren, waarbij rekening wordt gehouden met onregelmatige vormen en defecten, maakt de software het mogelijk om ordergegevens direct in het uitvoerbestand te integreren.. Met behulp van een inkjet- of labelprinter worden deze ordergegevens rechtstreeks op de gesneden onderdelen aangebracht. Deze metadata vormen de basis voor het samenstellen van onderdelen, garanderen volledige traceerbaarheid en maken een efficiënte en foutloze verdere verwerking mogelijk.

Bij het afrapen van onderdelen maakt het systeem gebruik van een intuïtief labeling- en projectiesysteem dat de operator visueel begeleidt bij het markeren, toewijzen en in de juiste volgorde plaatsen van de gesneden onderdelen. Dit standaardiseert processen en verkort de doorlooptijden, een essentiële factor voor stabiele kwaliteit in een veeleisende productieomgeving.

Zünd presenteert daarnaast zijn bedieningssoftware ZCC Zünd Cut Center: ZCC is geoptimaliseerd voor touchbediening, modulair uitbreidbaar en uitgerust met flexibele automatiseringsopties. ZCC ondersteunt zowel de ordervoorbereiding als het snijproces volgens de specifieke eisen van de composietindustrie.

Composiettoepassingen stellen hoge eisen aan precisie, herhaalnauwkeurigheid en procesbetrouwbaarheid, terwijl ook productiviteit en de machinebeschikbaarheid cruciaal zijn. Zünd speelt hierop in met modulaire snijsystemen, intuïtieve bediening en een volledig geïntegreerd software-ecosysteem. De combinatie van hoge prestaties, minimale stilstand en efficiënt materiaalgebruik zorgt ervoor dat investeringen zich over de gehele levenscyclus terugverdienen, zonder concessies te doen aan kwaliteit of gebruiksgemak.

Een belangrijke toegevoegde waarde ligt in de services: van advies over toepassingen en materiaalverwerking tot volledige procesanalyses en trainingen. Daarnaast beschikt Zünd over een wereldwijde serviceorganisatie met lokale vestigingen waardoor service altijd dichtbij is, met directe beschikbaarheid van reserveonderdelen. Zünd helpt klanten om geautomatiseerde productieworkflows snel productief te maken en stabiel te houden op de lange termijn. Het resultaat is een betrouwbare, schaalbare productie met voorspelbare bedrijfskosten en een hoge investeringszekerheid.

Zünd werkt in de composietproductie nauw samen met gespecialiseerde en ervaren integrators om naadloze oplossingen te bieden, van het snijden tot een hooggeautomatiseerde assemblage en onderdelenlogistiek. Deze samenwerkingen zijn gebaseerd op bewezen proceskennis en diep geïntegreerde koppelingen tussen machines, materiaalhandling en software.

Een hoogtepunt is de samenwerking met Loop Technology (hal 5, stand Q112). Loop Technology introduceert FibreLINE, een zeer snel preformsysteem dat geautomatiseerd snijden, positioneren en afleggen van grote vezellagen ondersteunt voor toepassingen in de luchtvaart, windenergie en andere industrieën. De snijtechnologie van Zünd speelt met de Q-Line en een eigen M2M-interface (Machine-to-Machine) een centrale rol in de geautomatiseerde productiestraat voor het snijden van grote constructiedelen met een lengte tot 21,4 meter. Verschillende reeds uitgevoerde projecten in de luchtvaartbranche benadrukken de relevantie van een zeer nauwkeurig, betrouwbaar en krachtig geautomatiseerd snijwerk voor de toekomst in deze industriesector.

Ook met Airborne Composites Automation (hal 5, stand M71) is Zünd een langdurig distributiepartnerschap aangegaan: samen richten de bedrijven zich op automatiseringsoplossingen voor de verwerking van vezelcomposieten, waarbij de nadruk ligt op geautomatiseerd snijden, kitting en preforming. Andere partners, zoals CNM en Jetcam, maken het portfolio compleet met krachtige materiaalhandling en softwaregestuurde dataprocessen, zodat composietfabrikanten hun productieprocessen volledig end-to-end kunnen automatiseren. CNM presenteert op de stand van Zünd zijn afroloplossing voor prepreg en droge vezels. Daarnaast demonstreert CNM een inspectiesysteem waarmee materiaaldefecten in prepregmaterialen via een camerasysteem worden gedetecteerd en vastgelegd in een digitale foutenkaart.

• Meer informatie over JEC 2026