Zünd Connect
De monitoringtool Zünd Connect ondersteunt de gebruiker bij het identificeren van mogelijkheden ter optimalisatie bij het digitaal snijden. Zünd Connect verzamelt productiegegevens van de gekoppelde snijmachines en verwerkt deze tot zinvolle kengetallen, zoals prestaties, beschikbaarheid en efficiëntie van de gehele installatie.
Prestatiegegevens in een oogopslag
Met Zünd Connect hebt u toegang tot relevante kerncijfers zoals prestaties, beschikbaarheid of de algehele efficiëntie van de installatie. Deze kerncijfers zorgen voor transparantie en laten zien waar in uw productieworkflow mogelijkheden voor optimalisatie zitten. Via het dashboard kunt u eenvoudig stilstandtijden, machinegebruik of oorzaken van storingen bekijken.
Hoge productiviteit
Een hoge mate van beschikbaarheid van de machine en een hoge productiviteit zijn van cruciaal belang voor winstgevend snijden. Dit is precies waar Zünd Connect op doelt: met de webgebaseerde monitoringtool behoudt u altijd het overzicht over de prestatiegegevens van uw snijmachines. Zünd Connect voorziet u van betrouwbare kengetallen die u helpen uw productie verder te optimaliseren.
Kerncijfers in een oogopslag
Zünd Connect toont de productie in het verleden en toont bijvoorbeeld dagen met een slechte bezettingsgraad. Daartoe kan de gebruiker diverse schermen selecteren en wisselen tussen de effectiviteitsindex van de gehele installatie OEE (Overall Equipment Efficiency), de beschikbaarheidsindex en de prestatie-index. Door te filteren op bepaalde lagen kunnen hier bovendien de prestaties van een laag ten opzichte van andere lagen worden vergeleken, waardoor eventueel benodigde scholing duidelijk wordt.
Snijmachineoverzicht
Het snijmachineoverzicht in Zünd Connect toont alle snijmachines en actieve taken in realtime. De bediener behoudt zo in realtime het overzicht over de status van elke snijmachine en elke taak.
De functie "snijmachineoverzicht" is in combinatie met de weergave van de algehele effectiviteit van de installatie onderdeel van de gratis monitorlicentie (voorwaarde: de snijmachine werkt met ZCC-software tot versie 3.5.x).
De gebruiker kan, bijvoorbeeld, de status van de snijmachine weergeven via een aparte monitor in de productiehal. Tegelijkertijd heeft ook de productiemanager op kantoor via MyZund steeds een overzicht van de actuele status.
Naast taakduur, verwachte einddatum of een mogelijke vertraging vanwege een onderbreking, zijn ook taakdetails te bekijken via het snijmachineoverzicht.
Opdrachtenlijst
De opdrachtenlijst toont hoe de verwerkte opdrachten zijn samengesteld en geeft de productieduur of snijafstand per opdracht weer. Schema's tonen onder de posten Materiaal, Gereedschap, Methode of Gebruik van gereedschap de tijd die werd gebruikt per post. De staafdiagrammen voor het materiaal tonen bijvoorbeeld de verwerkingstijd voor elke soort materiaal dat in de geselecteerde periode is gebruikt.
Detectie van verliezen
Verliezen worden in deze weergave weergegeven op basis van tijd. Het laat bijvoorbeeld zien wanneer productieonderbrekingen het meest frequent voorkwamen en dus tot verliezen hebben geleid. Verliezen worden weergegeven met bellen; hoe groter de bel, hoe groter de verliezen. De beschikbaarheids- en prestatieverliezen worden afzonderlijk weergegeven. Op die manier kunnen de taken die in belangrijke mate tot verliezen hebben geleid, worden opgespoord en nauwkeuriger worden onderzocht.
Met de verliesdetectie kunnen tijdvensters, materialen of gereedschappen worden geïdentificeerd die verband kunnen houden met machineonderbrekingen.
Onderbrekingsstatistiek
De onderbrekingsstatistiek vermeldt de oorzaken van onderbrekingen in een lijst. Hierbij kunt u filteren op tijdstip, materiaal, bewerkingsmethode of gebruik van gereedschap. De statistische weergave toont de gebruiker hoeveel uren zijn snijmachines in een bepaalde periode niet hebben geproduceerd als gevolg van machineonderbrekingen.
REST-API
Met de REST-API (Representational State Transfer - Application Programming Interface) kunnen via Zünd Connect verzamelde productiegegevens worden opgevraagd en bijvoorbeeld in een MIS- of ERP-systeem worden geïntegreerd. Bovendien kan de interface worden gebruikt om de productiegegevens via een andere toepassing, zoals MS Excel, op te vragen en nader te evalueren.
Redenen voor Zünd Connect
- Zünd Connect – helpt u om in de productie bereiken op te sporen die voor optimalisatie vatbaar zijn.
- Zünd Connect – helpt u te achterhalen welke materialen, gereedschappen, methoden of gereedschappen zijn gebruikt en hoe vaak, en om eventuele foutbronnen op deze gebieden te vinden.
- Zünd Connect – geeft antwoord op vragen als "Wanneer doen zich voornamelijk onderbrekingen voor?", "Wanneer is er vrije machinecapaciteit?" of "Hoe lang duren mijn omsteltijden?"
- Zünd Connect helpt u te herkennen wanneer een ploeg extra scholing nodig heeft.
- Zünd Connect helpt u te herkennen of bepaalde soorten onderbrekingen vaker voorkomen.
- Zünd Connect geeft aanwijzingen over de vraag of extra personeel moet worden aangeworven of dat de automatiseringsgraad van de snijmachines moet worden verhoogd.
Zünd Connect is beschikbaar in de uitvoeringen "Monitor" en "Analyzer". Zünd Connect is compatibel met ZCC-software tot versie 3.5.x.
Zoals de naam al doet vermoeden, concentreert "Monitor" zich op de grafisch voorbereide weergave van de effectiviteit van de gehele installatie. Bovendien is het gratis voor ZCC-gebruikers.
"Analyzer" maakt het mogelijk bronnen op te sporen die verantwoordelijk zijn voor verlies middels een handmatige analyse. "Analyzer" levert de hiervoor benodigde tools. De analyse en de daaruit voortvloeiende aanbevelingen voor actie zijn aan de gebruiker.