Q-Line met BHS180
Zünd breidt het aanbod van krachtige snijoplossingen verder uit. De nieuwe Q-Line met BHS180 is een aanvulling op het bestaande aanbod en is baanbrekend in de industriële pallet-naar-pallet-productie.
Q-Line met Board Handling System – BHS180
De nieuwe Q-Line met Board Handling System - BHS180 en UNDERCAM is een complete systeemoplossing die in het bijzonder is afgestemd op de eisen van de geautomatiseerde industriële eindverwerking bij de digitale productie van displays en bedrukte verpakkingen. Deze oplossing maakt het voor display- en verpakkingsfabrikanten eenvoudiger dan ooit om hun productieprocessen te optimaliseren en de efficiëntie te verhogen.
De afzonderlijke componenten van de toepassing voor productie, plaat toevoer met UNDERCAM, Q-Line en afvoereenheid zijn optimaal op elkaar afgestemd en zorgen voor een nieuwe dimensie in productiviteit. Samen bieden ze de gebruiker stabiel en betrouwbaar snijden en daarmee een economische verwerking van bedrukt plaatmateriaal.
Q-Line met BHS180
Met de Q-Line met BHS180 kunt u vertrouwen op een geavanceerde en complete systeemoplossing die uw productie naar een hoger niveau tilt.
Optimaal op elkaar afgestemd
De Q-Line met BHS180 biedt unieke prestaties voor elke display- en verpakkingsfabrikant. BHS180, UNDERCAM of Q-Line, de afzonderlijke componenten van deze systeemoplossing voor digitaal snijden hebben interessante functies. Samen zorgen ze voor een onbemande en onderbrekingsvrije productie. Dat biedt gebruikers een enorm besparingspotentieel, ongeacht de bedrijfsgrootte. Al met al een investering met een zeer hoog rendement.
Het volledig nieuwe machineconcept achter de Q-Line met BHS180 is baanbrekend wat betreft vermogen. Nieuwe machinecomponenten zoals de massieve onderbouw van gegoten materiaal, de nieuwe lineaire aandrijving of het gebruik van koolstofvezel versterkte kunststoffen in de productiebalken zorgen samen voor indrukwekkende snelheden tot 2,8 m/s.
De unieke prestaties blijken, onder andere, uit een indrukwekkende versnelling van maximaal 2,1g. Dat maakt maximale verwerkingssnelheden en duidelijk kortere cyclustijden per opdracht mogelijk.
De snijmachines van de nieuwe Q-Line zijn krachtpatsers. Het gebruik van de nieuwste technologie bij de nieuwe gereedschapsmodules maakt rildruk tot 500 N mogelijk.
Productiviteit en efficiëntie verhogen
Verhoog de productiviteit en efficiëntie van uw eindverwerking met de Q-Line met BHS180. Wij ondersteunen u hierbij!
Predictive Monitoring
Met Zünd Connect biedt Zünd een cloudservice die voor de maximale beschikbaarheid van uw snijsystemen zorgt. Het digitale snijden wordt veiliger en is beter te plannen. De gebruiker kan zich concentreren op de essentie van de bedrijfsvoering, namelijk de klanten en hun opdrachten.
Meer weten
Simpelweg slim – Simply smart
De nieuwe Q-Line met BHS180 is een alles-in-één oplossing. Deze omvat, naast de hardware, ook uitgebreide servicediensten, intuïtieve en eenvoudige software en een breed aanbod aan verbruiksmateriaal. Alles is speciaal ontwikkeld om de prestaties van de machines en productiviteit te verhogen en ombouwtijden te minimaliseren. De ontwikkeling en praktijktesten waren met name gericht op uitstekende resultaten bij het snijden op maximale snelheid.
De Q-Line
De nieuwe onderbouw van de Q-Line bestaat uit zeer stabiel gegoten materiaal. Deze kan elke belasting opnemen en zorgt ook bij maximale snelheden voor een ultieme soepelheid en maximale precisie bij het snijden.
De nieuwe modules AUTOMO E en AUTOMO L nemen de nieuwe generatie gereedschappen op. De AUTOMO E toont zijn kracht vooral in de snelheid waarmee deze de gemonteerde gereedschappen omlaag en omhoog brengt. De AUTOMO L is de krachtpatser. Deze is iets groter en heeft een drukcapaciteit van maar liefst 500 N.
De eerste module op de modulewagen is de INCAM. Deze sensormodule kan registerpunten, QR-codes of plaatranden registreren.
De productiebalken zijn gemaakt van koolstofvezel versterkt kunststof. Dat maakt ze zeer licht en slijtvast. Daardoor kunnen ook veeleisende materialen op topsnelheid en met de hoogste kwaliteit worden verwerkt.
Het nieuwe bedieningspaneel heeft een touchscreen voor een nog intuïtievere bediening van de snijmachine. Het nieuwe Zünd Cut Center ZCC 4.0, een handscanner voor slim gereedschapbeheer en een joystick om de modulewagen handmatig te bewegen zorgen voor maximaal gebruiksvriendelijke bediening.
De Q-Line heeft kenmerken die verhoogde eisen aan bescherming van de bediener stellen. Zünd heeft hier in het bijzonder aandacht aan besteed en heeft voor de Q Cutter een uitgekiend veiligheidsconcept ontwikkeld. Zo verhinderen automatisch intrekbare veiligheidsschermen de toegang tijdens de lopende productie en zorgen desondanks voor vrij zich op het werkgedeelte. Een lichtgordijn zorgt voor een extra virtuele barrière en de productiebalken zijn voor en achter met aanvullende sensoren uitgerust, die opstaande materiaalranden vroegtijdig herkennen.
De Q-Line snijmachines zijn door de officiële Duitse vereniging voor ongevallenpreventie (DGUV e.V.) gecontroleerd en gecertificeerd volgens de Europese machinerichtlijn 2006/42/EG.
De nieuwe gereedschapsmagazijnen hebben in totaal zeven sleuven. Daarbij kunnen de gereedschappen zo worden ingepland, dat enerzijds de machinebezetting wordt verhoogd en anderzijds de onbemande productietijd aanzienlijk wordt verlengd. De handmatige gereedschapwissel wordt tot een minimum beperkt. De geïntegreerde DMC-scanner registreert automatisch type en plaatsing van de gereedschappen. De handmatige toewijzing van een gereedschap aan een opdracht vervalt en verkeerde toewijzingen van gereedschappen kunnen worden uitgesloten.
Snijmachinegroottes
De nieuwe Q-Line met BHS180 is in drie groottes verkrijgbaar. Kies de juiste machinegrootte voor uw productieprocessen, ongeacht of u losse stuks, kleine batches of grote batches produceert.
Q 18-32 D
Q 22-32 D
Q 32-32 D
Belangrijkste punten bij materiaalbehandeling
Met het volledig geautomatiseerde materiaaltransport van pallet naar pallet verhoogt u uw productiviteit en elimineert u stilstandtijden. Bedieningsingrepen worden tot een minimum verlaagd. De Q-Line met BHS180 verwijdert de bottleneck bij een handmatige materiaaltoevoer in uw productie.
De individuele orderverwerking, van losse stuks tot gemiddelde oplagen, vereist een naadloze opdrachtverwerking met een goed overzicht. Het systeem registreert via QR-codes de opgeslagen orderinformatie en zorgt zo voor een intelligente en foutloze productie van QR-codes. Hiermee is het mogelijk om verschillende orders gestapeld te verwerken. De productie wordt telkens automatisch gestart.
De in de plaat toevoer geïntegreerde UNDERCAM registreert het drukbeeld op het plaat. Deze herkent betrouwbaar eventuele afwijking bij het drukken en zorgt te allen tijde voor perfecte overeenstemming van druk- en snijgegevens. De software past de snijcontouren bij elke scan 'on the fly' en in realtime aan het drukbeeld aan. Zo kan de cyclustijd van elke order duidelijk verlaagd worden.
Sensoren bij de plaat toevoer herkennen de materiaalranden, waarop het plaat correct wordt uitgelijnd. Als het plaat zich buiten de tolerantie bevindt, grijpt de plaat toevoer het plaat en lijnt het opnieuw uit, zodat het zonder onderbreking naar de snijmachine toegevoerd kan worden. Zo kunnen ook niet netjes opgestapelde stapels worden verwerkt, wat voor een nog stabielere productie zorgt.
Doorontwikkelde zuiggrijpers kunnen via Zünd Cut Center - ZCC op het materiaal worden ingesteld en zorgen voor een nog betrouwbaardere materiaalscheiding tijdens het laden.
Het nieuwe ontwerp van de afvoereenheid maakt eenvoudig en foutloos stapelen van gesneden vellen zonder tussenstukken mogelijk. De gestapelde orders zijn eenvoudiger te hanteren. Verschillende orders worden verspringend gestapeld. Dit versnelt de aansluitende scheiding door de bediener. Ook eventuele misdrukken worden gescheiden aan de zijkant geplaatst en zijn daarmee eenvoudig te herkennen tijdens de palletafvoer.
Digitaal gereedschapmanagement
Het nieuwe gereedschapmanagement van de Q-Line met BHS180 maakt de digitale eindverwerking economischer dan ooit. Het beheer van de gereedschappen wordt volledig door de Tool Management Client Tomac overgenomen, wat eenvoudige en vooral geautomatiseerde processen garandeert. De digitale koppeling van instelling en montage vooraf van de gereedschappen optimaliseert het gereedschapbeheer en bespaart waardevolle tijd.
De Q-Line met BHS180 is standaard met drie modules uitgerust. De twee AUTOMO E zijn afgestemd op snelheid. De AUTOMO L is een krachtpatser en biedt een drukcapaciteit van maximaal 50 kg. Daardoor is deze onmisbaar voor rillen met grote rilwielen zoals de CRETO 150. De INCAM, als derde module, is een zogenaamde sensormodule. Deze is bedoeld voor de registratie van registratiepunten, QR-codes of velranden.
De AUTOMO is compatibel met vele gereedschappen.
De AUTOMO is compatibel met vele gereedschappen. Om optimaal te voldoen aan de verschillende eisen, zijn de modules verkrijgbaar in twee varianten.
De AUTOMO wordt gebruikt als drager voor vele gereedschappen. De compatibele Zünd-gereedschappen kunnen worden gebruikt voor verschillende toepassingen en vereisen verschillende module-eigenschappen. Daarom is de module verkrijgbaar in twee varianten.
De dragermodules AUTOMO E beschikken over een ultramoderne aandrijftechnologie voor maximale acceleratie en bewerkingssnelheid. De AUTOMO E overtuigt met een aandrukkracht van maximaal 20 kg.
- Gewicht: 5,8 kg
- Instelbare persdruk: tot 20 kg
- Snelheid verhogen/verlagen: 500 mm/s
- z-versnelling: 10 m/s2
- Pneumatisch klemsysteem (gereedschapfixering), automatisch halen/ plaatsen van tools uit/in gereedschapmagazijn
- Compatibel met Q-Line
AUTOMO L is de dragermodule voor grote gereedschappen zoals de CRETO 150 en het is ook geschikt voor alle verdere gereedschappen van de nieuwe generatie. De nieuwe aandrijving is goed voor een aandrukkracht van maximaal 50 kg.
- Gewicht: 7,2 kg
- Instelbare persdruk: tot 50 kg
- Snelheid verhogen/verlagen: 300 mm/s
- z-versnelling: 10 m/s2
- Pneumatisch klemsysteem (gereedschapfixering), automatisch halen/ plaatsen van tools uit/in gereedschapmagazijn
- Compatibel met Q-Line
Met de UNITO kunt u vele materialen nauwkeurig en efficiënt bewerken.
Met de Universal Cutting Tool kunt u vele materialen nauwkeurig en efficiënt bewerken. Het gereedschap kunt u gebruiken voor de Thru Vut-bewerkingsmethode.
UNITO is het veelzijdig inzetbare snijgereedschap voor het gebruik van sleepmessen. Het leent zich in het bijzonder voor het doorsnijden vele materialen. Het gebruik van sleepmessen maakt zeer hoge bewerkingssnelheden mogelijk.
- Eén werktuig - twee bewerkingsmethoden (doorsnijden en inkerven)
- Houder voor centrische sleepmessen UNITO C-6 (0,63 mm) en UNITO C-15 (1,5 mm)
- Houder voor excentrische sleepmessen UNITO C-6 (0,63 mm) en UNITO C-15 (1,5 mm)
De DRAWTO is een voordelig gereedschap voor het nauwkeurig markeren en aftekenen.
De DRAWTO is een voordelig gereedschap voor het nauwkeurig markeren en aftekenen van textiel, leer, rubber of teflon.
DRAWTO is een tekengereedschap. Hiermee kunt u eenvoudig montagelijnen, streepsymbolen of teksten op materiaal aanbrengen. DRAWTO is geschikt voor alle conventionele tekengereedschappen zoals balpennen en viltstiften van diverse diktes.
Het belangrijkste toepassingsgebied is het maken sjablonen in de textiel- en leerindustrie.
- Gebruik van balpennen
- Eenvoudige stiftvervanging
De ELOSTO 5 | 25 is een universeel inzetbaar snijgereedschap voor de bewerking van verschillende materialen.
De ELOSTO 5 | 25 is een universeel inzetbaar snijgereedschap voor de bewerking van verschillende materialen. Deze wordt altijd gebruikt als de bewerking met trekmessen niet meer mogelijk is.
ELOSTO werd ontwikkeld voor oscillerende snijbewerkingen. De krachtige, luchtgekoelde elektrische aandrijving maakt zeer hoge toerentallen mogelijk. En die hoge toerentallen zorgen voor maximale snijsnelheden en zodoende ookvoor zeer efficiënte snijbewegingen. Afhankelijk van de toepassing is de ELOSTO verkrijgbaar met 0,5 mm of 2,5 mm slag.
Om te voldoen aan de individuele materiaaleisen en de snijcontour, kunnen talrijke puntige en vlakke oscilerende messen uit het toebehorenassortiment van Zünd in de ELOSTO worden gebruikt.
- ELOSTO 5
Slag 0,5 mm Opname oscillerende messen met een dikte van 0,63 en 1,5 mm - ELOSTO 25
Messlag 2,5 mm Opname oscillerende messen met een dikte van 0,63 en 1,5 mm - Krachtige elektrische aandrijving met luchtkoeling
CRETO 24 wordt gebruikt voor het rillen van materiaal zoals massief karton, halfmassieve platen en polypropeen.
CRETO 24 wordt gebruikt voor het rillen van materiaal zoals massief karton, halfmassieve platen en polypropeen. CRETO 24 werd ontwikkeld voor de opname van rilwielen met een diameter tot24 mm fixeren.
- Rilbreedtes 0,7 / 1,1 / 1,5 / 3 mm
- Diameter rilwiel 24 mm
Verschillende materiaaleigenschappen hebben verschillende rilgereedschappen nodig.
CRETO 61 is het optimale gereedschap voor het rillen van halfmassieve platen en eenlaags golfkarton.
Met de CRETO 61 kunnen hoogwaardige rillen in lengte- en dwarsrichting ten opzichte van de golving zonder inscheuren worden gemaakt. Dankzij het uitgekiende kliksysteem zijn de rilwielen in een mum van tijd gemonteerd.
- Rilhoek 5°, 10° en 15°
- Diameter rilwiel 61 mm
De CRETO 150 is bedoeld voor het rillen van twee- of drielaags golfkarton.
De CRETO 150 is bedoeld voor het rillen van twee- of drielaags golfkarton. In combinatie met de AUTOMO L kan de CRETO 150 een maximale rildruk van 50 kg bereiken. Dit maakt perfect rillen in lengte- en dwarsrichting ten opzichte van de golving zonder inscheuren mogelijk.
Om de rilwielen eenvoudig te plaatsen, is de CRETO 150 voorzien van een kliksysteem.
- Rilhoek 10°, 15° en 20°
- Diameter rilwiel 150 mm
- AUTOMO L vereist
De PERTO is bedoeld voor de opname van perforatiemessen.
PETRO is ontwikkeld voor de opname van perforatiemessen. Met het intelligente kliksysteem kunnen hoogwaardige perforatiemessen van Zünd eenvoudig worden geplaatst. PERTO is het ideale gereedschap voor onberispelijke perforaties in massief of golfkarton, polypropeenplaten en kunststoffolie.
- Kliksysteem om de perforatiemessen eenvoudig te plaatsen
- Perforatielijnen 1,5 tot 25 tpi
- Maximale snijdiepte 4 mm
Hebt u nog vragen?
Neem contact met ons op voor meer informatie, een demo en alles wat u verder nog wilt weten over digitaal snijden.
