Adaequo optimiza su producción de PLV con tecnología Zünd

En el competitivo mundo del “retail” y la publicidad en el punto de venta (PLV), la capacidad de innovar y responder con rapidez es clave. Desde sus instalaciones en Montmeló (Barcelona) y Alcalá de Henares (Madrid), Adaequo se ha consolidado como un socio estratégico para algunas de las marcas más reconocidas de cosmética y perfumería de alta gama del mercado, como L’Oreal (Armani, Lancôme, Yves St. Laurent...), Puig (Carolina Herrera, Paco Rabanne, Jean Paul Gaultier…) Coty (Gucci, Lancaster…) Elizabeth Arden, y otros actores del sector Lujo Internacional. 

Su fundador y propietario, Rafael González, empezó hace más de 30 años, en París, a trabajar con marcas reconocidas en el panorama internacional. Sus clientes le fueron solicitando cada vez más servicios y su oficina comercial inicial se convirtió en estudio de diseño, y posteriormente decidió asumir la fabricación que subcontrataba a terceros. Ahora, después de esos 30 años recorridos, el Grupo Adaequo, donde prestan servicio 70 personas, es un conjunto mediano de empresas integrado por:  

• BASKIAT CREATIVA, agencia de Diseño Gráfico, Volumen y Arquitectura para retail.
• ADAEQUO, fabricante de elementos para retail en cartón, plástico, madera, metal e impresión 3D, con dos plantas de fabricación en Montmeló y Alcalá de Henares.
• IN’STRUKTURA, empresa de instalación en punto de venta y “travel retail”, que a su vez propone la recogida y envío a reciclado de materiales utilizados.

Desde 1997, Grupo Adaequo se ha especializado en diseñar, fabricar e instalar soluciones de PLV, desde expositores y vitrinas hasta muebles comerciales y espacios de marca. Su enfoque combina creatividad, ingeniería y producción industrial, lo que “nos permite transformar ideas en experiencias de marca tangibles en tienda”, comenta Rafael González. Con un servicio integral que abarca diseño, prototipado, fabricación e instalación, “en nuestro sector, cada proyecto es distinto. Lo que buscan las marcas es sorprender en el punto de venta y transmitir valor desde el primer momento”, explica Rafael González.

El mercado del “retail” ha cambiado radicalmente en los últimos años. Las campañas son más cortas (de menor cantidad), los lanzamientos de producto se multiplican y las marcas necesitan producciones personalizadas en tiempos muy ajustados.
Este nuevo escenario planteaba varios retos para Adaequo:

• Gestionar tiradas cortas altamente personalizadas.
• Mantener acabados de alta calidad, imprescindibles en marcas de lujo.
• Reducir tiempos de entrega para campañas comerciales.
• Trabajar con múltiples materiales en una misma línea de producción.

A esto se suma otro factor clave: la necesidad de realizar prototipos rápidos para validar diseños antes de producirlos en serie.

Esta tendencia del mercado requiere un tipo de trabajos que Adaequo puede asumir a la perfección desde sus plantas de Montmeló y Alcalá de Henares, atendiendo a las demandas de los clientes de cosmética y perfumería, laboratorios que precisan mucha calidad y son muy exigentes con los acabados. Unas necesidades que los sistemas de corte Zünd le ofrecen integrándose perfectamente a su producción.

“Hoy los clientes no quieren grandes stocks. Prefieren cantidades concretas y entregas rápidas, porque sus campañas cambian constantemente. Los clientes quieren producir lo justo y recibirlo rápido. Las campañas cambian constantemente y debemos adaptarnos a ese ritmo”, señala Rafael González.

Para seguir siendo competitiva, Adaequo necesitaba una solución fiable, y la respuesta llegó con la incorporación progresiva de varias mesas de corte digital Zünd, que hoy forman parte esencial de su propio flujo de producción.

Actualmente, la empresa cuenta con cinco sistemas de corte Zünd, utilizados tanto para prototipado como para producción de series cortas y fabricación de plv personalizada, que les permiten trabajar con gran variedad de materiales y aplicaciones.

Gracias a su precisión y versatilidad, los sistemas de corte digital se integran perfectamente en los procesos de trabajo diario de Adaequo, permitiendo pasar del diseño al producto final con gran rapidez.

“Las mesas de corte Zünd nos permiten responder con agilidad a trabajos urgentes y producciones cortas, algo cada vez más habitual en nuestro sector”, explica González.

Uno de los aspectos más valorados por Adaequo es la capacidad multifuncional de las mesas de corte Zünd, cuya arquitectura modular les permite combinar diferentes herramientas y adaptarse a múltiples aplicaciones dentro de una misma máquina, aportándoles una enorme flexibilidad a medida que evolucionan sus necesidades de producción.

Entre las ventajas que destaca el equipo de Adaequo se encuentran la alta precisión de corte, la capacidad de trabajar con gran variedad de materiales y espesores, y el cambio rápido entre trabajos y formatos. Además, valoran sus niveles de automatismo y su manejo sencillo y eficaz.

“Para nosotros es fundamental contar con equipos fiables como Zünd que funcionen todos los días. Cuando una tecnología responde como esperamos, seguimos apostando por ella”. “Cuando encuentras una solución tecnológica como Zünd, que funciona y responde a lo que pide el cliente, la conviertes en parte de tu producción”, afirma Rafael González.

Gracias a la integración de tecnología de corte digital Zünd, Adaequo ha reforzado su capacidad para ofrecer proyectos complejos, personalizados y con tiempos de respuesta muy reducidos. Esto resulta especialmente relevante en un sector donde la rapidez de ejecución y la calidad de los acabados son decisivas para el éxito de una campaña en el punto de venta.

Hoy, la combinación de creatividad, ingeniería y tecnología de producción avanzada permite a Adaequo mantener su posición como socio de confianza para las marcas internacionales más exclusivas. Y el futuro apunta a seguir creciendo.

“Sabemos lo que necesitan nuestros clientes y debemos responder con la mejor tecnología disponible. Por eso confiamos en soluciones como Zünd, que nos permitan seguir evolucionando”, concluye Rafael González.