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Zünd Connect

La herramienta de monitorización Zünd Connect ayuda al usuario a detectar el potencial de optimización en el corte digital. Zünd Connect recopila los datos de producción de los cortadores vinculados y los procesa en forma de cifras clave esclarecedoras como el rendimiento, la disponibilidad y la eficiencia general de los equipos.

Zünd Connect

¿Qué es Zünd Connect?

Este vídeo explicativo revela las ventajas de Zünd Connect y cómo se puede trabajar con la herramienta.

Razones para Zünd Connect

  • Zünd Connect – le ayuda a identificar áreas de la producción con potencial de mejora.
  • Zünd Connect – le ayuda a averiguar la frecuencia con la que se han utilizado materiales, herramientas, métodos o piezas intercambiables de la herramienta y cualquier fuente de error en estas áreas.
  • Zünd Connect – proporciona respuestas a preguntas como "¿Cuándo se producen interrupciones con mayor frecuencia?", "¿Cuándo hay capacidades libres en la máquina?" o "¿Cuánto tiempo empleo en los reequipamientos?"
  • Zünd Connect le ayuda a reconocer cuándo un turno puede necesitar formación adicional.
  • Zünd Connect le ayuda a detectar si se producen tipos de interrupciones determinados con frecuencia.
  • Zünd Connect proporciona indicaciones sobre si debe contratarse personal extra o si debe incrementarse el grado de automatización del cortador.

Zünd Connect está disponible en los modelos "Monitor" y "Analyzer". El software es compatible hasta la versión 3.5.x de ZCC.

Tal y como el nombre dice, "Monitor" se concentra en la representación gráfica de la eficiencia general de los equipos y es gratuito para los usuarios de ZCC.

"Analyzer" permite localizar fuentes de pérdida mediante el análisis manual. "Analyzer" facilita las herramientas necesarias, poniendo a disposición del usuario los análisis y las recomendaciones de acción resultantes.

Zünd Connect

Datos de rendimiento de un vistazo

Zünd Connect ofrece acceso a indicadores claves relevantes, como el rendimiento, la disponibilidad o la eficiencia general de los equipos. Los indicadores claves proporcionan transparencia y muestran el potencial de optimización del flujo de producción. Los tiempos de inactividad, el grado de utilización de las máquinas o las causas de las interrupciones se pueden ver cómodamente a través del panel de control.

Disponibilidad de la máquina

Alta productividad

Un alto grado de disponibilidad de la máquina y una elevada productividad resultan decisivos para un corte rentable. Precisamente aquí entra en juego Zünd Connect: con la herramienta de monitorización web, tendrá los datos de rendimiento de su cortador bajo control en todo momento. Zünd Connect proporciona cifras clave fiables que le ayudan a optimizar aún más su producción.

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Cifras clave

Zünd Connect presenta una retrospectiva de la producción y se muestran, por ejemplo, los días con la peor explotación. Para ello, el usuario puede elegir entre varias vistas y alternar entre el índice de OEE (eficiencia general del equipo), el índice de disponibilidad y el índice de potencia. Además, es posible comparar mediante filtrado el desempeño de un turno determinado respecto a otros turnos y, de este modo, identificar posibles necesidades de formación.

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Resumen de cortadores

El Resumen de cortadores de Zünd Connect muestra todos los cortadores y trabajos activos en tiempo real. El operario dispone así de un resumen del estado de cada cortador y de cada trabajo en tiempo real.

La función «Resumen de cortadores», junto con la representación de la eficiencia general de los equipos, forma parte de la licencia gratuita Monitor (requisito: software ZCC Cutter hasta la versión 3.5.x disponible).

El usuario puede consultar el estado del cortador, por ejemplo, a través de un monitor independiente en la nave de producción. Al mismo tiempo, el gerente de producción puede ver en todo momento desde su despacho el estado actual con MyZund.

Además de la duración del trabajo, la fecha de finalización prevista o un posible retardo a causa de una interrupción, el Resumen de cortadores permite consultar también los detalles del trabajo.

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Lista de pedidos

La lista de pedidos muestra cómo están compuestos los pedidos procesados y genera una lista del tiempo de producción o de los tramos de corte por trabajo. Los gráficos de las pestañas Material, Herramienta, Método o Pieza intercambiable de la herramienta muestra los distintos tiempos empleados. Los gráficos de barras de material muestran el tiempo de procesamiento para cada material empleados en el período seleccionado.

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Detección de pérdidas

En esta vista se muestran las pérdidas en base al tiempo. Muestra, por ejemplo, cuándo se han producido interrupciones en la producción con mayor frecuencia y, a consecuencia, se han generado pérdidas. Las pérdidas se representan con burbujas; cuanto mayor es la burbuja, mayor fue la pérdida. La disponibilidad y las pérdidas de rendimiento se representan por separado. De este modo se consiguen rastrear y examinar con mayor precisión los trabajos que han producido mayores pérdidas. 
La detección de pérdidas permite averiguar el intervalo de tiempo, los materiales o las herramientas que pueden estar relacionados con las interrupciones de la máquina. 

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Estadísticas de interrupciones

Las estadísticas de interrupciones generan listas de las causas de las interrupciones. Para ello, se puede filtrar por momento del día, material, método de procesamiento o pieza intercambiable de la herramienta. La representación estadística muestra al usuario el número de horas que su cortadora no ha estado produciendo en un período de tiempo determinado debido a interrupciones de la máquina.

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API REST

La API (Application Programming Interface o interfaz de programación de aplicaciones) REST (Representational State Transfer o transferencia de estado representacional) permite consultar datos de producción recopilados a través de Zünd Connect y, por ejemplo, integrarlos en un sistema MIS o ERP. Asimismo, la interfaz puede usarse para consultar y evaluar a fondo los datos de producción a través de otra aplicación como, por ejemplo, MS Excel.

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