ID GAMAX impulsa su producción con la automatización de Zünd
Desde hace más de 15 años, ID GAMAX evoluciona junto a Zünd para automatizar su producción y aumentar su capacidad con eficiencia y precisión.
Cuando la eficiencia se convierte en una ventaja competitiva
En sectores donde la personalización, la rapidez de respuesta y la flexibilidad son factores determinantes, la capacidad de fabricar con precisión y de forma eficiente marca la diferencia.
Desde 1998, ID GAMAX diseña, desarrolla y fabrica soluciones integrales para la personalización de productos promocionales, como llaveros, chapas, imanes o acreditaciones identificativas. Su actividad abarca tanto el desarrollo de maquinaria profesional como la fabricación de consumibles y producto terminado, ofreciendo soluciones adaptadas a empresas que desean incorporar la personalización a su negocio y a clientes que prefieren externalizar completamente la producción. En este caso, se encarga de fabricar y suministrar el producto completamente terminado, impreso y preparado según las especificaciones de packaging de cada proyecto.
De este modo, ID GAMAX ofrece una solución adaptada tanto a quienes buscan desarrollar una capacidad de producción propia como a quienes priorizan un servicio llave en mano. Y es aquí donde Zünd adquiere un importante protagonismo.
Uno de los rasgos que mejor define a la compañía es el control de toda la cadena de valor. ID GAMAX desarrolla su propia tecnología, fabrica sus equipos y consumibles y presta el servicio posventa desde Europa. Este modelo le permite garantizar una calidad constante, responder con rapidez a las necesidades del mercado y mantener una apuesta continua por la innovación, aspectos que la han consolidado como un referente en el mercado europeo.
Esa filosofía también se refleja en el desarrollo de nuevas tecnologías y procesos que amplían las posibilidades de personalización para sus clientes. Pero innovar no solo implica diseñar nuevos productos; también exige evolucionar continuamente los procesos de fabricación para responder con la misma agilidad, precisión y calidad que demanda el mercado.
Precisión y fiabilidad para un proceso de producción exigente
La producción de ID GAMAX se caracteriza por una elevada variedad de diseños y referencias, un escenario en el que la impresión digital resulta esencial. Esta forma de trabajar hacía imprescindible disponer de un sistema de corte capaz de procesar cada trabajo con absoluta precisión y ofrecer un rendimiento fiable y constante a lo largo del tiempo.
La empresa buscaba una solución que aportara estabilidad al proceso, mantuviera la calidad independientemente del volumen de producción y le permitiera seguir creciendo sin comprometer la eficiencia.
Tras evaluar distintas alternativas del mercado, identificó una característica que marcaría la diferencia.
“Lo que terminó de convencernos fue la extraordinaria precisión del sistema Kiss-Cut. Para nosotros era una funcionalidad clave, porque nos permite mantener todas las piezas en su posición una vez cortadas, facilitando su manipulación y evitando desplazamientos durante las fases posteriores del proceso”, explica Xavier Marín, CEO de ID GAMAX.
La precisión del Kiss-Cut respondía exactamente a una necesidad concreta de su proceso productivo. Aquella decisión inicial se convertiría, con el paso de los años, en el punto de partida de una evolución mucho mayor.
Una tecnología que ha acompañado la evolución de la empresa
La primera mesa de corte permitió optimizar una fase crítica de la producción. Con el crecimiento de la actividad, ID GAMAX fue ampliando progresivamente su capacidad hasta incorporar cuatro sistemas de corte digital, que hoy trabajan de forma continuada en dos turnos diarios.
Los equipos forman parte del núcleo de la producción diaria, pero también desempeñan un papel relevante en el desarrollo de nuevos productos y en la elaboración de prototipos para el departamento de I+D. De este modo, la tecnología de corte no solo contribuye a mantener la productividad, sino que también acompaña los procesos de innovación de la empresa.
Con el paso del tiempo, ID GAMAX ha ido incorporando nuevas funcionalidades y soluciones de automatización conforme evolucionaban sus necesidades productivas, manteniendo siempre la misma filosofía: mejorar la eficiencia sin renunciar a la calidad.
Automatizar el proceso para seguir creciendo
Uno de los pasos más importantes en esa evolución fue la incorporación del Sheet Feeder, el sistema automático de alimentación de planchas.
La automatización de la carga y descarga del material permitió integrar el corte dentro de un flujo de producción continuo, reduciendo las operaciones manuales y mejorando el aprovechamiento de cada ciclo de trabajo. Las hojas impresas llegan automáticamente a la superficie de corte, las piezas terminadas continúan hacia la siguiente fase del proceso y el sistema queda preparado para iniciar un nuevo trabajo prácticamente sin interrupciones.
Esta automatización ha permitido a ID GAMAX aumentar significativamente su capacidad productiva sin incrementar los recursos humanos, mejorar la estabilidad del proceso y optimizar la organización del trabajo.
Entre los principales beneficios destacan:
- Mayor capacidad de producción con los mismos recursos
- Procesos más eficientes y estables
- Mejora la ergonomía para los operarios
- Más tiempo para tareas de control de calidad, supervisión y resolución de incidencias
- Economías de escala manteniendo un elevado nivel de calidad.
“El Sheet Feeder es un elemento imprescindible dentro de nuestro proceso productivo. Nos permite aumentar la producción sin sobrecargar los recursos humanos y mejora notablemente la ergonomía del puesto de trabajo, de modo que los operarios pueden centrarse en tareas de mayor valor añadido”, afirma Xavier Marín.
Una colaboración orientada al largo plazo
Más de quince años después de incorporar su primer sistema de corte, ID GAMAX sigue evolucionando con el mismo objetivo con el que inició este camino: disponer de un proceso de fabricación cada vez más eficiente, preciso y preparado para responder a las nuevas exigencias del mercado.
La incorporación progresiva de nuevos equipos y soluciones de automatización refleja una apuesta sostenida por la mejora continua, en la que la tecnología de corte Zünd se ha convertido en una herramienta estratégica para acompañar el crecimiento de la compañía. Con la vista puesta en los próximos desafíos del mercado, ID GAMAX seguirá apostando por una producción cada vez más eficiente y automatizada, respaldada por una tecnología que ha evolucionado junto a la empresa durante más de quince años y que continuará formando parte de su crecimiento futuro.
“Zünd nos aporta la eficiencia y la calidad que necesitamos hoy, con la confianza de saber que seguirá siendo una herramienta clave para afrontar con garantías los desafíos y oportunidades del futuro”, concluye Xavier Marín.