ScreenMind

Software Mind con nuevas funciones

Zünd Systemtechnik ha equipado el software Mind con nuevas funciones que facilitan el corte digitalizado a los procesadores de telas o cuero y que hacen que sus procesos sean más eficientes y rentables.

Se trata de la actualización del software Mind más significativa y más amplia desde su introducción en Zünd hace cinco años. Los desarrolladores han introducido numerosas nuevas funciones en el software. Las mejoras se han centrado en las interfaces para un manejo más intuitivo, una integración profunda de los procesos entre el sistema de información de la gestión (MIS) y el flujo de trabajo de producción, y la integración entre las herramientas, especialmente para el procesamiento de las telas. Además, se ha ampliado la posibilidad de intercambiar datos con proveedores externos.

En la versión 5.3, MindGest es compatible con el flujo de trabajo Scan-to-Stock y con el denominado Scan-to-Order. Se trata de un proceso fuera de línea, en el que la digitalización de las pieles y el anidado de las piezas cortadas no se realiza en el Cutter, sino a través de un sistema de detección, como MindCut. Por el contrario, en el flujo de trabajo Scan-to-Stock, como su nombre indica, se almacena temporalmente el cuero después de la digitalización hasta el comienzo de la producción. Sin embargo, en el proceso en línea, por otro lado, las pieles se graban directamente en el Cutter y las piezas se anidan.

Para su uso en el sector textil, en el Printed Cut, ahora también se admiten las marcas de registro creadas en el Zünd Cut Center, ZCC. Además, MindCut es ahora compatible con PrimeCenter y el software RIP de otros fabricantes, gracias a los PDF multicapa. También se ha mejorado el control de la cámara ICC de Zünd. Determina la posición exacta del tejido impreso en el Cutter y permite así un registro perfecto. En la versión 5.3, MindCut también es compatible con el desbobinador de tubos 100 con dispositivo de corte integrado, el Leibinger Jet3, el módulo láser LM 100W o la herramienta de corte en V, VCT2.

Además de los ajustes de las instrucciones paso a paso, también se ha mejorado la Nesting Job Interface en MindGest. Ahora los usuarios pueden ver las cifras de producción relevantes de forma gráfica y pueden ver de forma visual cuánto tiempo durará el trabajo de anidamiento. También se ha mejorado el ajuste del patrón: se guía a la usuaria aún mejor a través del proceso de creación del material y una ventana de inspección le muestra el patrón del tejido, que puede utilizar para comprobar los ajustes.

Además, ahora se pueden personalizar las etiquetas para marcar las pieles digitalizadas y se ha optimizado la interfaz para los trabajos de anidamiento. Y el importador de modelos se ha dotado de funcionalidades adicionales. De este modo, la banda de costura también puede crearse de forma automática.