CP Composites passe à la technologie Zünd
Fondée en août 2011 dans la ville de Huntingdon, dans le Cambridgeshire — une région réputée pour le laminage de composites et la fabrication de pièces pour le sport automobile — CP Composites s’est spécialisée dans le traitement de pièces composites destinées aux voitures Le Mans LMP1 et LMP2.
Grâce à sa réputation grandissante pour la qualité de ses services, l’entreprise a rapidement attiré de nouveaux clients issus d’autres disciplines du sport automobile, notamment le Championnat du monde des rallyes (WRC) et la Formule 1. En 2015, l’entreprise a déménagé vers son site actuel, situé dans le centre d’affaires Stukeley à Huntingdon.
Aujourd’hui, CP Composites est active dans un secteur automobile plus large, allant des « supercars » au WRC et à la F1. Mais sa production ne s’arrête pas là. Brian Cooper, directeur général de l’entreprise, explique : « La société participe et continue de participer à plusieurs projets innovants et de pointe, allant des casques de cyclisme aux enceintes audio, en passant par les avions monoplaces et les prototypes sur mesure. »
Avec une activité de plus en plus spécialisée, CP Composites a ressenti le besoin de passer à un système de découpe numérique plus rapide et plus performant. Leur ancienne machine, une Exact, était fiable mais montrait certaines limites. Brian Cooper précise : « Nous avions du mal à suivre la cadence de production et nous savions que nous pouvions gagner en efficacité grâce à un matériel plus moderne et à un meilleur logiciel de nesting. Nous avons contacté Zünd, qui connaît bien notre ancienne machine Exact, et nous avons finalement acheté une Zünd S3 L-1600 avec l’aide d’une subvention d’investissement octroyée par les autorités locales. »
Depuis l’installation de la Zünd S3 L-1600, CP Composites a constaté des améliorations significatives.« Notre productivité s’est améliorée d’au moins 20 % et notre rendement matière n’a jamais été aussi bon. Nous avons réalisé de nombreux petits gains qui, ensemble, ont nettement amélioré notre processus global. Par exemple, auparavant, nous devions régler manuellement la profondeur de la lame, ce qui nous arrivait parfois de découper le plateau par erreur. Cela posait des problèmes, car les fibres détachées de la courroie pouvaient contaminer les matériaux pré-imprégnés. Aujourd’hui, la machine S3 effectue ce réglage automatiquement grâce à sa fonction intelligente d’initialisation des outils, permettant un ajustement optimal et rapide de la profondeur de coupe. »
CP Composites a également choisi d’équiper sa Zünd S3 L-1600 d’une table d’extension frontale, afin d’offrir plus d’espace de travail à ses opérateurs. Brian Cooper conclut : « La surface de découpe de notre ancienne machine Exact était plus petite, ce qui limitait le traitement à de petits rouleaux de pré-imprégné, sans surface de travail supplémentaire. Cela rendait la manipulation des petites pièces composites très compliquée. Nos opérateurs trouvent également le nouveau logiciel de nesting bien plus rapide. »