Onfab macht Produktion zukunkftssicher mit Schneidtechnologie von Zünd

• Deutlich weniger Materialabfall dank intelligenter Verschachtelung – Reduktion des Verschnitts auf nur 10–15 %.
• Höhere Produktionseffizienz durch Reduktion der Nesting-Zeit von 45 Minuten auf nur eine Minute.
• Zukunftssichere Schneidlösungen für flexible und starre Materialien
• Verbesserte Produktqualität und -konsistenz dank präziser Schweizer Schneidtechnologie.
• Nachhaltiger und wettbewerbsfähiger durch digitale Transformation und kleineren ökologischen Fussabdruck.

Gegründet 2004 und heute Teil von Savillex (USA), hat sich Onfab als Spezialist für Entwicklung, Herstellung und Installation flexibler Containment-Lösungen in zahlreichen pharmazeutischen Fertigungsprozessen etabliert. Besonders bekannt ist das Unternehmen für seine flexiblen Isolator-/Glovebag-Systeme, die im Umgang mit hochwirksamen Pulvern zum Einsatz kommen. Mit Produktionsstandorten im Vereinigten Königreich, in Spanien und den USA beliefert Onfab führende Pharma- und Biopharmaunternehmen sowie Auftragshersteller weltweit.

Anfang 2023 begann Onfab, Wege zu suchen, um seine Produktion zukunftssicher zu machen, den Materialabfall zu reduzieren und die Vielfalt verarbeitbarer Materialien zu erweitern. Auf der Suche nach einem leistungsstarken, vielseitigen Schneidsystem prüfte Onfab verschiedene Optionen und identifizierte Zünd schnell als idealen Partner. „Unsere Fähigkeit, neue und bestehende flexible sowie starre Materialien zu verarbeiten, musste zukunftssicher gemacht werden“, erklärt Arnold. "Wir wollten eine Lösung, die mit unterschiedlichsten Materialien umgehen kann, gleichzeitig die Umweltbelastung senkt und unsere Expansion in neue Produkte und Märkte unterstützt.“

Nach Online-Recherchen und Produktvorführungen entschied sich Onfab mit dem Zünd G3 Cutter in Kombination mit der Software ZPC Zünd PreCut Center für eine vollständig integrierte Lösung. „Überzeugt hat uns die Präzision des Schweizer Cutters, seine Fähigkeit, sowohl starre Platten als auch flexible Folien – darunter lebensmittel- und pharmaziegeeignetes Polyurethan – zu schneiden, sowie die intelligente Nesting-Software, die sowohl die Rüstzeit als auch den Materialverschnitt drastisch reduziert“, sagt Mark. „Auch der 24/7-Support von Zünd war ein wichtiger Entscheidungsfaktor.“

Im April 2025 wurde der Zünd G3 XL-3200 installiert – mit umittelbarem Effekt. Die Steigerung der Materialeffizienz hatte höchste Priorität und Zünds fortschrittliche Nesting-Funktionalitäten lieferten exakt die gewünschten Ergebnisse. Der Materialverschnitt sank auf 10 bis 15 %, was sowohl ökologische als auch wirtschaftliche Vorteile mit sich brachte. Höchst zufrieden ist man auch mit der neuesten Version der PreCut Center Software. Dan, leitender Maschinenbediener bei Onfab, berichtet: „Was früher 45 Minuten zum Verschachteln benötigte, ist jetzt in einer Minute erledigt – das beschleunigt die Produktion enorm und entlastet die Bediener.“

Arnold zieht ein durchwegs positives Zwischenfazit: „Mit der digitalen Schneidlösung von Zünd als Herzstück unserer Produktionsstrategie steigern wir nicht nur Qualität und Effizienz, wir reduzieren auch nachweislich unseren ökologischen Fussabdruck. Durch die Investition in Zünds High-End-Schneidtechnologie und intelligente Software haben wir unsere Prozesse modernisiert, Abfall minimiert und unsere Wettbewerbsfähigkeit im globalen Markt gestärkt. Was mit der Suche nach einem besseren Cutter begann, entwickelte sich zu einer umfassenden strategischen Transformation – getrieben von Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit.“