Поделиться
03.06.2014

Компания Hammerer Planen GmbH руководствуется простыми принципами работы: качество, гибкость и доброжелательные, партнерские и близкие отношения с клиентами

По этой причине мы постоянно инвестируем средства в современные технологии для нашего парка оборудования и оптимизируем производственные процессы. Индивидуально подобранное Zünd решение для цифровой резки ПВХ-брезента было выбрано в рамках реализации стратегии постоянного усовершенствования производства.

Hammerer Planen GmbH - австрийский семейный бизнес, с двумя площадками и командой из 18 человек. Hammerer работает с самыми разными клиентами на промышленных, коммерческих, досуговых и частных секторах ранков немецкоговорящих стран, а также в Англии, Норвегии и даже Саудовской Аравии. В зависимости от заказов клиентов компания занимается производством всех видов транспортных чехлов, палаток для развлекательных мероприятий, цирковых шатров, тентов для бассейнов, защитных систем для горнолыжных спусков, оболочек для промышленных шлангов, а также мембранные конструкции для строительства.

Качество, гибкость и дружба с клиентами 
Одной из самых сильных сторон Hammerer является производство индивидуализированных продуктов премиум-класса. На производстве компании используют только высококачественные материалы, которые обрабатываются с помощью самого современного и надежного оборудования. Уровень автоматизации производственных процессов на участке цифровой резки существенно повысился, в том числе и для индивидуальных заказов. Достижению высокого уровня автоматизации на производстве способствовала и покупка индивидуальноподобранной режущей системы, состоящей из высокопроизводительного режущего плоттера Zünd и автоматического устройства размотки.

Ежедневная работа с Zünd
Режущий плоттер Zünd с автоматическим устройством размотки просты и понятны в использовании. Благодаря CAD/CAM-системе на режущем плоттере цифровые файлы с проектами клиента могут быть легко переданы на выполнение режущим плоттером и обработаны без каких-либо дополнительных изменений. Интегрированная программная опция, позволяющая перевести в цифровой формат любые уже имеющиеся контуры с помощью камеры, гарантирует возможность повторного использования существующих шаблонов.

Возможности использования
Операции, которые раньше требовали ручного труда и множества отдельных шагов (рисование, пробивание отверстий, резка), сейчас быстро и просто выполняются цифровым режущим плоттером Zünd в ходе одного, полностью автоматизированного, производственного этапа. Это сокращает расходы, уменьшает время производства и обеспечивает высокий уровень повторяемости и точности. "Мы смогли значительно повысить свою конкурентоспособность на рынке транспортных чехлов," - рассказывает Герберт Хаммерер.

Новые области применения
После приобретения режущей системы Zünd мы можем браться за выполнение заказов на производство мембранных конструкций, например, для обтяжки зданий. Раньше такие проекты были вне наших технологических возможностей, а даже если мы и могли изготовить что-то подобное, то продукт был неконкурентоспособен. Хаммерер продолжает: "Выполнение подобных заказов невозможно при использовани только шаблонов, учитывая количество покрытий свободной формы, которые также должны быть изготовлены. Работа вручную без возможностей автоматической цифровой резки требует таких затрат времени и средств, что производство становится бессмысленным."

Почему Zünd?
"Технологическое решение, подобранное с учетом наших требований к размотке материалов, точности резки, проверенный, многократно протестированный, достигший высокого технического уровня режущий плоттер, а также географически близкое расположение к производству Zünd - все эти факторы сыграли огромную роль для нас при принятии решения о покупке," - подводит итоги Герберт Хаммерер.

www.planen-hammerer.at